Cắt laser CNC là phương pháp gia công chính xác. Đặc biệt tấm dày, độ chính xác vẫn cao, chất lượng vết cắt tốt hơn hẳn so với cắt plasma, cắt tia nước… Cắt laser mang lại chi tiết sản phẩm có độ chính sát cao và có giá thành cạnh tranh hơn so với các phương pháp khác trên thị trường. Cắt laser với tốc độ nhanh và được tính toán từ máy tính trước khi đưa mẫu vào cắt nên giảm khả năng cong vênh sản phẩm sau khi cắt giúp giữ được hình dáng thẩm mĩ của sản phẩm.
Thành phần cốt lõi của máy
1.Bộ cộng hưởng Laser:
Chùm tia laser phát ra từ bộ cộng hưởng laser, một ống thủy tinh kín khí với hai gương đối diện nhau. Ống chứa đầy C02 và các loại khí khác như hydro, nitơ và heli. Sự pha trộn của các khí này được kích hoạt bởi điốt hoặc phóng điện phát ra năng lượng dưới dạng ánh sáng.
2. Đầu cắt:
– Ánh sáng chiếu theo nhiều hướng khác nhau với sự hỗ trợ của một số gương được đặt ở vị trí cần thiết để đảm bảo nó chạm tới đầu cắt laser. Khi chùm tia tới đầu cắt, nó đi qua một thấu kính cong và được phóng to và tập trung vào một điểm duy nhất. Chính trong đầu cắt này, tia laser được biến thành một chùm mỏng, hội tụ, có thể cắt hoặc khắc. Các chùm tia laser hội tụ đi qua một vòi trước khi chạm vào tấm, với khí nén như nitơ hoặc oxy cũng chảy qua vòi này.
– Ví dụ, nếu bạn đang cắt nhôm hoặc thép không gỉ, chùm tia laser sẽ làm nóng chảy vật liệu trước khi nitơ có áp suất cao thổi kim loại nóng chảy ra khỏi rãnh. Thông thường, đầu cắt được gắn vào một hệ thống cơ học được điều khiển bởi dây xích hoặc dây đai, cho phép nó thực hiện các chuyển động chính xác trong một khu vực hạn chế. Tiêu điểm của ống kính cần phải nằm trên bề mặt vật liệu được cắt để tia laser để thực hiện cắt.
3. Khoảng cách vòi phun:
Tại mọi thời điểm, khoảng cách chính xác được duy trì giữa tấm và vòi phun. Không gian này là rất quan trọng vì nó xác định tiêu điểm. Thông thường, chất lượng của vết cắt sẽ bị ảnh hưởng bằng cách thay đổi tiêu điểm. Một số biến khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt bao gồm cường độ và tốc độ chùm tia.
Nguyên lý hoạt động?
Cắt laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao tập trung để chiếu sáng phôi, làm cho vật liệu bị chiếu xạ nhanh chóng tan chảy, hóa hơi, mài mòn hoặc đạt đến điểm chớp cháy. Đồng thời, vật liệu nóng chảy bị thổi ra bởi một luồng khí tốc độ cao với chùm tia. Cắt laser là một trong những phương pháp cắt nóng tiên tiến nhất hiện nay.
Phân loại công nghệ cắt Laser?
Cắt laser có thể được chia thành bốn loại: Cắt laser hóa hơi, cắt nóng chảy laser, cắt oxy bằng laser, cắt laser và điều khiển gãy xương.
1. Cắt laser hóa hơi.
Phôi được nung nóng bằng chùm tia laser mật độ năng lượng cao, nhiệt độ tăng nhanh, nhiệt độ sôi của vật liệu đạt được trong một thời gian rất ngắn và vật liệu bắt đầu bốc hơi để tạo thành hơi. Những hơi này được đẩy ra với tốc độ cao, và một khe được hình thành trong vật liệu trong khi hơi bị đẩy ra. Nhiệt hóa hơi của vật liệu nói chung là lớn, do đó cần có mật độ công suất và công suất lớn để cắt hóa hơi bằng laser.
Cắt laser hóa hơi thường được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại và phi kim loại rất mỏng như giấy, vải, gỗ, nhựa và cao su. Sản phẩm đồng hồ gỗ treo tường tại Future House áp dụng phương pháp Cắt laser hóa hơi này.
2. Cắt laser nóng chảy.
Khi laser bị nóng chảy và cắt, vật liệu kim loại bị nóng chảy bằng cách đốt nóng bằng laser. Sau đó một chất khí không oxy hóa (Ar, He, N, v.v.) được thổi qua một vòi phun đồng trục với chùm tia và kim loại lỏng được thải ra bởi một áp lực mạnh của khí để tạo thành một khe. Cắt laser nóng chảy không yêu cầu hóa hơi hoàn toàn kim loại, hơn nữa năng lượng cần thiết chỉ bằng 1/10 của cắt hóa hơi. Cắt laser nóng chảy chủ yếu được sử dụng để cắt một số vật liệu không oxy hóa hoặc kim loại hoạt động, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, nhôm và hợp kim của chúng.
3. Cắt oxy bằng laser.
Nguyên lý cắt oxy bằng laser tương tự như cắt oxyacetylene. Nó sử dụng tia laser làm nguồn nhiệt làm nóng trước và sử dụng một loại khí hoạt động như oxy làm khí cắt. Một mặt, khí được bơm vào kim loại cắt sẽ gây ra phản ứng oxy hóa để giải phóng một lượng lớn nhiệt oxy hóa, mặt khác, oxit nóng chảy và tan chảy được thổi ra từ vùng phản ứng để tạo thành một khe trong kim loại.
Do phản ứng oxy hóa trong quá trình cắt tạo ra một lượng nhiệt lớn, năng lượng cần thiết cho quá trình cắt oxy bằng laser chỉ bằng 1/2 so với cắt nóng chảy và tốc độ cắt lớn hơn nhiều so với cắt bằng hơi hóa laser hay cắt nóng chảy. Cắt oxy bằng laser chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu kim loại dễ bị oxy hóa như thép carbon, thép titan và thép được xử lý nhiệt.
4. Cắt laser và điều khiển gãy xương.
Cắt laser là quét bề mặt của vật liệu giòn bằng laser mật độ năng lượng cao, để vật liệu bay hơi đến một rãnh nhỏ bằng nhiệt. Sau đó một áp suất nhất định được áp dụng, vật liệu giòn bị nứt dọc theo rãnh nhỏ. Kiểm soát vết nứt là sự phân bố nhiệt độ dốc được tạo ra bằng cách khắc laser, tạo ra ứng suất nhiệt cục bộ trong vật liệu giòn làm cho vật liệu bị vỡ dọc theo các rãnh nhỏ tạo nên các hiệu ứng “thần kỳ” giống như gãy xương.
Ứng dụng cắt laser cnc kim loại.
Máy cắt laser fiber có thể cắt được nhiều loại vật liệu với những độ dày khác nhau. Chính vì thế máy cắt laser có thể ứng dụng cho nhiều công việc như cắt bản mã, hoa văn cnc, chi tiết máy…
Cắt bản mã
cắt bản mã bằng máy cắt laser, tốc độ cắt nhanh chính xác, mạch cắt mịn, ít xỉ ba via. Với các loại bản mã dày cần lựa chọn công suất nguồn laser phù hợp. Ví dụ máy cắt laser công suất 1kw cắt được tối đa 12mm thép đen, tuy nhiên với nguồn laser IPG có thể cắt thép đen đến 70mm.
Cắt hoa văn cnc
Hoa văn cnc trong trang trí nội thất, ngoại thất đang trở nên phổ biến cho các biệt thự hay các ngôi nhà phố. Hoa văn cnc được gia công bằng máy cắt laser có nhiều ưu điểm như: Đa dạng mẫu mã, kích thước, kiểu dáng,… Giúp khách hàng lựa chọn được mẫu phù hợp với ngôi nhà của họ.
Hoa văn CNC thường là cửa cổng cnc, hàng rào cnc, lan can cnc, vách ngăn cnc… Đây là những sản phẩm hoa văn cnc thông dụng nhất, thường xuyên được khách hàng lựa chọn để cắt laser. Nếu bạn có máy cắt laser hãy chú trọng, các mẫu file hoa văn để tăng được lợi thế cạnh tranh của mình.
Cắt chi tiết máy
Tốc độ cắt cao và độ chính xác đạt đến 99%, công nghệ cắt cnc còn được ứng dụng cho cắt chi tiết máy. Cắt chi tiết máy với kích thước từ lớn đến nhỏ vài cm với độ chính xác tuyệt đối.
Ngành chế tạo cơ khí với các sản phẩm như thang máy, bếp công nghiệp, quạt,… Bao gồm các chi tiết kim loại từ lớn đến nhỏ. Các thành phẩm chi tiết có thể được đưa vào lắp ráp ngay mà không cần qua khâu phay, tiện.
4. Mua máy cắt laser chính hãng HSG
Quý khách hàng liên hệ trực tiếp qua hệ thống website
